PMIフォームボードの性能
軽量かつ高強度
同じ密度のフォーム材料の中で、PMI フォームは現在、最も高い比強度と比剛性を備えた硬質独立気泡フォーム材料です。木材や金属などの従来の素材よりもはるかに軽量でありながら、一部のアルミニウム合金とほぼ同じ強度を持っています。
防水性と防湿性
PMI フォームの細孔は閉じており、互いに隔離されています。発泡体が完全に密閉されているため、水分や水分がサンドイッチ層に浸透しにくくなっています。
高温耐性
PMIフォームのポリマー鎖は完全なイミド環構造と鎖間架橋構造を持ち、材料の耐熱性と耐圧性が大幅に向上し、長期使用温度は180〜250℃に達します。
接着しやすい
PMI フォームは極性の高い分子構造と緻密なハニカム表面状態を持っています。複合サンドイッチ材料の共硬化成形プロセス中に、エポキシ樹脂、ビスマレイミド樹脂、シアン酸エステル樹脂などのさまざまな樹脂と良好な接着を形成できます。
加工が簡単
PMIフォームは、切断、スライス、ミル加工などが容易で、CNC工作機械を使用してさまざまな特殊形状のフォーム部品に加工できます。また、発泡シートは加熱条件下で様々な曲面に曲げることができるため、設計や加工の自由度が高まります。
低誘電特性
PMI フォームは誘電率と誘電損失が非常に低いため、マイクロ波の放射と送信が必要な構造に適しています。
PMI フォームは、正確に制御されたプロセスを使用して製造されます。
1. 液体を投与して混合します。
2. 混合物を型に注ぎ、型を水タンクに入れ、水浴を通して加熱して発泡させてブランクを形成します。
3. ブランクをオーブンに入れて前処理と加熱を行います。
4. 最終発泡のためにブランクを高精度オーブンに移します。
5. 後処理のためにブランクをオーブンに戻します。
6. 最後にプレスを使って平らにしてスライスします。
生産工程全体に機械化を導入し、手作業による検査を併用することで安定した品質を確保しています。