新製品：TPU超薄フィルム

熱可塑性ポリウレタンフィルムは、成熟した環境に優しい素材です。高張力、高引張強さ、靭性、耐老化性などの特性を備えています。さらに、高強度、良好な靱性、耐摩耗性、耐寒性、耐油性、耐水性、耐候性など、他のプラスチック材料にはない​​利点を持っています。同時に、高い防水透湿性能、防風性、防寒性、抗菌性、防カビ性、保温性、耐紫外線性、エネルギー放出性といった優れた機能を備えています。現在では医療・ヘルスケアやスポーツなどの分野で幅広く活用されています。

耐摩耗性:使用中に、材料は摩擦、擦り傷、研削により表面が摩耗することがよくあります。 TPUプラスチック原料は耐摩耗性に優れており、天然ゴムの5倍以上の耐摩耗性があります。耐摩耗性製品に推奨される材料の 1 つです。

引張性能:引張強さは最大 70MPa に達し、破断伸びは 1000% にも達します。

引き裂き性能:適用中に亀裂が拡大することによって引き起こされるエラストマーの損傷は引き裂きと呼ばれ、引き裂き強度は材料の引き裂きに対する抵抗力を指します。一般にTPUは引き裂き強度が高く、一般的に使用されている一部のゴムやプラスチック素材と比べて引き裂き強度が非常に優れています。

曲げ性能:多くのプラスチック材料は、繰り返しの応力を受けると破損する傾向があります。 TPU 製品は、さまざまな環境下でも優れた耐屈曲性を維持できるため、ポリマー材料の中で最良の選択肢の 1 つとなります。

耐加水分解性: TPU 素材は室温で優れた耐水性を備えており、1 ～ 2 年以内に明らかな加水分解を受けることはありませんが、ポリエーテル シリーズの性能はさらに優れています。ポリエステル系は50℃の水に半年、70℃で3週間、100℃で3～4日浸漬すると完全に分解します。これが、TPUが環境に優しい素材として適している理由の1つです。水と接触する機会が多い製品にはポリエーテルシリーズがおすすめです。

耐高温性・耐酸化性：通常のプラスチック原料は70℃以上の環境に長時間放置されると酸化しやすくなりますが、TPUは耐酸化性に優れています。一般に、TPU の耐熱温度は 120°C に達します。

耐油性と耐薬品性: TPU は、無極性鉱物油との親和性が低い高極性ポリマー材料です。燃料油（灯油、ガソリンなど）や機械油（作動油、エンジン油、潤滑油など）に対してほとんど腐食しません。 TPU製品の中でもポリエステル系は耐油性に優れています。 TPUフィルム・シートは油と接触しても体積変化が少なく、引張強度も初期値よりさらに高くなります。鉱物油に少量の水分が含まれている場合、フィルムの物理的特性にさまざまな程度の悪影響を与えることに注意してください。

耐低温性： TPUは耐低温性に優れており、通常は-50℃に達します。低温では脆くなるため使用できない一般塩ビの代替となり、特に寒冷地向けの製品に適しています。

気密性: TPU 極薄フィルムスリーブは、高周波や熱プレスによる溶着が容易なため、インフレータブル製品に広く使用されています。ガス係数は、特定の温度および圧力下でガスがサンプルの指定された領域を通過する速度を指します。同じ材料でも異なるガスに対するガス透過性は大きく異なる場合があります。一般的に、ポリエステル系製品の気密性はポリエーテル系製品よりも優れています。

生体医学的性能: TPU チューブ フィルム スリーブは優れた生体適合性を備えており、非毒性、非アレルギー性、局所組織に対する非刺激性、非発熱性です。そのため、医療や健康関連製品、スポーツや保護具などに広く使用されています。

TPU超薄膜スリーブは、リハビリテーション枕芯、インフレータブル玩具、水中スポーツ用品、医療機器、フィットネス機器、自動車シート素材、傘、スーツケース、既製服、靴素材、ハンドバッグなどに広く使用されています。

TPUフィルムはスポーツシューズにも広く使用されており、靴底やアッパーの商標装飾、エアバッグ、エアクッション、オイルパックなどにも使用されています。現在、スポーツシューズへの TPU フィルムの応用には 2 つのトレンドがあります。

まず、ナイキのスポーツシューズが生み出したトレンドの影響を受け、TPU フィルムに色をスクリーン印刷し、高周波で成形して靴のアッパーに貼り付けて装飾し、特別な装飾効果を実現しました。

2つ目は防水性と透湿性を備えたTPUフィルムを靴生地にラミネートすることで防水性と透湿性の効果を実現。